Технологии

Технологии

Учёные

Учёные
Евгений Оскарович Патон с моделью танка Т-34. 1944

Патон Евгений ОскаровичПатон Евгений Оскарович

Пато́н Ев­ге­́ний О́с­ка­ро­вич (1870–1953), российский и украинский учё­ный в об­лас­ти мос­то­строе­ния и элек­тро­свар­ки, академик АН УССР (1929), ви­це-пре­зи­дент АН УССР (1945–1952), Ге­рой Социалистического Тру­да (1943). Отец Б. Е. Па­то­на. По его ини­циа­ти­ве при АН УССР ор­га­ни­зо­ва­на сва­роч­ная ла­бо­ра­то­рия, ко­то­рая в 1934 г. пре­об­ра­зо­ва­на в пер­вое в ми­ре на­уч­но-ис­сле­до­ва­тель­ское и кон­ст­рук­тор­ское уч­ре­ж­де­ние по проблемам сва­роч­но­го про­изводства – Институт элек­тро­свар­ки. Основные тру­ды Патона в об­лас­ти элек­тро­свар­ки по­свя­ще­ны про­бле­мам ав­то­ма­ти­за­ции сва­роч­ных про­цес­сов, соз­да­нию спо­со­ба свар­ки под флю­сом и во­про­сам проч­но­сти свар­ных со­еди­не­ний, изы­ска­нию спо­со­бов свар­ки специальных ста­лей и вне­дре­нию но­вых ме­то­дов свар­ки в промышленность. Лауреат Сталинской премии 1-й степени. На­гра­ж­дён ор­де­на­ми Ле­ни­на.

Инженеры-конструкторы

Инженеры-конструкторы
Юрий Ломоносов. 1-я половина 1920-х гг.

Ломоносов Юрий ВладимировичЛомоносов Юрий Владимирович

Ломоно́сов Ю́рий Вла­ди́­ми­ро­вич (1876–1952), российский ин­же­нер и учё­ный, ос­но­во­полож­ник тепловозостроения. В 1905–1906 гг. со­сто­ял в бое­вой тех­нической груп­пе ЦК РСДРП (Центральный Комитет Российской социал-демократической рабочей партии), ко­то­рой ру­ко­во­дил Л. Б. Кра­син. В 1923 г. совместно с российскими ин­же­не­ра­ми Н. А. Доб­ро­воль­ским, Ф. Мей­не­ке, Э. В. Шве­те­ром раз­ра­бо­тал про­ект од­но­го из пер­вых в ми­ре ра­бо­то­спо­соб­ных те­п­ло­во­зов с элек­трической тя­го­вой пе­ре­да­чей; в 1924 г. те­п­ло­воз ис­пы­тан в г. Эс­лин­ген (Гер­ма­ния); в 1925 г. за­не­сён в спи­сок дей­ст­во­вав­ших на российских же­лез­ных доро­гах те­п­ло­во­зов с обо­зна­че­ни­ем Юэ001 (ра­бо­тал до 1954). Фонд и ар­хив Ломоносова – в Лидс­ском университете (1982).
П. Борель, С. Левицкий, В. Дарленг. Дмитрий Иванович Журавский. Середина 19 в.

Журавский Дмитрий ИвановичЖуравский Дмитрий Иванович

Жура́вский Дми́т­рий Ива́­но­вич (1821–1891), учё­ный и ин­же­нер пу­тей со­об­ще­ния, ос­но­во­по­лож­ник российской на­учной шко­лы мос­то­строе­ния, спе­циа­лист в об­лас­ти стро­итель­ной ме­ха­ни­ки; генерал-май­ор, тайный советник. Из дво­рян. Впер­вые раз­ра­бо­тал тео­рию рас­чё­та рас­кос­ных де­ревянных ферм с же­лез­ны­ми стой­ка­ми (сис­те­мы американского инженера У. Гау), на ос­но­ве ко­то­рой соз­дал ме­то­ды мо­де­ли­ро­ва­ния, пред­ло­жил про­ек­ты про­лёт­ных строе­ний усо­вер­шен­ст­во­ван­ной кон­ст­рук­ции (фер­мы Гау – Жу­рав­ско­го). На ос­но­ве ра­бот Журавским бы­ли спро­ек­ти­ро­ва­ны и по­строе­ны мно­го­про­лёт­ные мос­ты на Пе­тер­бург-Мо­с­ков­ской железной дороге. Журавский впер­вые рас­счи­тал и соз­дал кон­ст­рук­цию пус­то­те­ло­го ме­тал­лического шпи­ля высотой 78 м ко­локоль­ни Пе­тро­пав­лов­ской кре­по­сти в Санкт-Пе­тер­бур­ге. Лауреат Де­ми­дов­ской премии.

Технологии в химической промышленности

Технологии в химической промышленности

Вакуумные технологии

Вакуумные технологии

Способы получения твёрдых веществ

Способы получения твёрдых веществ

Конвертер

Конвертер
Конве́ртер, металлургический агрегат для получения стали из расплавленного чугуна, а также для переработки меди (Cu), никеля (Ni) и медно-никелевых (Cu-Ni) штейнов путём продувки воздухом или кислородом.
Схема устройства конвертера

Конвертирование (в металлургии)

Конвертирование (в металлургии)
Конверти́рование, пирометаллургический процесс переработки расплавленного чугуна в сталь, а также расплавленных медных и никелевых штейнов в черновую медь и файнштейн путём продувки окислительным газом (воздух, кислород) в конвертере. Конвертирование основано на использовании теплоты экзотермических реакций.
Конвертерный цех Новолипецкого металлургического комбината. 25 апреля 2014

Агеев Николай Владимирович

Агеев Николай Владимирович
Аге́ев Ни­ко­ла́й Вла­ди́­ми­ро­вич (1903–1983), российский хи­мик и ме­тал­лург, академик АН СССР (1968). Основные тру­ды по хи­мии и тех­но­логии твёрдого те­ла, преимущественно металлических сплавов. Установил (1945–1952) за­ви­си­мость ме­ж­ду элек­трон­ной плот­но­стью химической свя­зи, струк­ту­рой и свой­ст­ва­ми в металлических сплавах. Со­вме­ст­но с со­труд­ни­ка­ми ис­сле­до­вал (1960–1970) монокристаллы хрома, молибдена, ти­та­на и других ме­тал­лов высокой сте­пе­ни чис­то­ты, а так­же мно­гие двой­ные, трой­ные и чет­вер­ные сис­те­мы с це­лью получения конструкций материалов. Открыл (1980) яв­ле­ние аномального упорядочения маг­нит­ных мо­мен­тов в ре­шёт­ке кристалла. Ди­рек­тор института ме­тал­лур­гии имени А. А. Байкова АН СССР (1971–1975).
Николай Агеев

Технологии атомной энергетики и промышленности

Технологии атомной энергетики и промышленности

Курчатов Игорь Васильевич

Курчатов Игорь Васильевич
Курча́тов И́горь Васи́льевич [1902(1903)–1960], российский физик, создатель отечественной атомной промышленности, организатор науки; академик АН СССР, член Президиума АН СССР, трижды Герой Социалистического Труда. Основные научные работы в области физики твёрдого тела, ядерной физики, нейтронной физики. Исследовал электрические свойства диэлектриков и полупроводников. С 1932 г. занимался ядерной физикой и созданием ускорительных установок; руководил запуском первых отечественных циклотронов. С 1942 г. Курчатов возглавил научные работы по отечественному атомному проекту. Основатель и глава многочисленной школы физиков-ядерщиков.
Игорь Курчатов

Мельников Николай Николаевич

Мельников Николай Николаевич
Ме́льников Ни­ко­ла́й Ни­ко­ла́е­вич (1938–2018), российский учё­ный в об­лас­ти гор­ных на­ук, академик РАН. Основные тру­ды по про­бле­мам соз­да­ния но­вой гор­ной тех­ни­ки и тех­но­ло­гии, ос­вое­нию ми­не­раль­но-сырь­е­вой ба­зы Рос­сии, обос­но­ва­нию па­ра­мет­ров гор­ных пред­при­ятий и их тех­ническому пе­ре­воо­ру­же­нию, ис­поль­зо­ва­нию под­зем­но­го про­стран­ст­ва с це­лью ре­ше­ния за­дач ядер­ной энер­ге­ти­ки (под­зем­ные атом­ные стан­ции) и ло­ка­ли­за­ции ра­диа­ци­он­но-опас­ных объ­ек­тов. Лауреат премии Совета Министров СССР, премии Пра­ви­тель­ст­ва РФ. Награждён орденами Почёта, «За заслуги перед Отечеством» 4-й степени).
Николай Мельников. 1995

Бочвар Андрей Анатольевич

Бочвар Андрей Анатольевич
Бочва́р Андре́й Анато́льевич (1902–1984), российский металловед, академик АН СССР, дважды Герой Социалистического Труда. Сын А. М. Бочвара. Основные работы в области кристаллизации, литейных свойств, рекристаллизации и жаропрочности цветных металлов и сплавов, металловедения урана и плутония. Бочвар создал теорию эвтектической кристаллизации и теорию литейных свойств. Разработал и впервые в мировой практике внедрил метод кристаллизации фасонных отливок под давлением. Широко известно «правило Бочвара» для оценки температуры начала рекристаллизации металлов. Лауреат Государственной премии СССР, Ленинской премии. Награждён 6 орденами Ленина.
Андрей Бочвар. 1946

Технологии чёрной металлургии

Технологии чёрной металлургии

Пирометаллургия

Пирометаллургия
Пирометаллу́рги́я, совокупность металлургических процессов, протекающих при высоких температурах (700–2000 °C). Характеризуется изменением агрегатного состояния реагирующих веществ. Основа производства чугуна и стали, свинца, меди, цинка и других металлов. Оказывает высокое отрицательное воздействие на окружающую среду.
Разлив металла на сталелитейном заводе

Курако Михаил Константинович

Курако Михаил Константинович
Кура́ко Михаи́л Константи́нович (1872–1920), российский ме­тал­лург. Ро­дил­ся в се­мье мел­ко­по­ме­ст­но­го дво­ря­ни­на. Курако са­мо­стоя­тель­но изу­чил фи­зи­ку, хи­мию, несколько иностранных язы­ков. Соз­дал шко­лу до­мен­щи­ков, сыг­рав­шую боль­шую роль в ор­га­ни­за­ции про­изводства и усо­вер­шен­ст­во­ва­нии тех­но­ло­гии вы­плав­ки чу­гу­на.
Михаил Курако. 1910-е гг.

Внепечная обработка стали

Внепечная обработка стали
Внепечна́я обрабо́тка ста́ли, технологические операции получения жидкой стали необходимого качества, осуществляемые вне сталеплавильного агрегата. Внепечной обработке подвергают металл, выплавленный в мартеновских и дуговых печах или конвертерах. С внедрением внепечной обработки стали эффективность процесса получения жидкой стали возросла, а сталеплавильный агрегат превратился в устройство для получения полупродукта (расплава).
Продувка стали аргоном