Конве́ртер (англ. converter, от лат. converto – изменять, превращать), металлургический агрегат для получения стали из расплавленного чугуна, а также для переработки меди (Cu), никеля (Ni) и медно-никелевых (Cu-Ni) штейнов путём продувки воздухом или кислородом.

Типы конвертеров

В чёрной металлургии для конвертирования используются конвертеры с продувкой чугуна воздухом снизу (бессемеровские и томасовские конвертеры) и кислородом сверху (кислородные конвертеры) или (и) снизу (конвертеры комбинированного дутья). В цветной металлургии для переработки штейнов применяются конвертеры преимущественно в виде горизонтально вращающегося цилиндра из листовой стали.

Конструкция

Первая конструкция конвертера для продувки воздухом чугуна разработана в 1856–1860 гг. Г. Бессемером, со временем основные элементы конструкции не претерпели существенных изменений. В чёрной металлургии конвертер для получения стали представляет собой вращающийся вокруг горизонтальной оси аппарат, состоящий из корпуса, горловины, днища, а также устройств для подачи дутья, редукторной системы для поворота конвертера. В зависимости от способа подвода дутья различают конвертеры:

• с нижней продувкой при помощи фурм – специальных отверстий для подачи воздуха, вмонтированных в днище;

• с верхней продувкой через водоохлаждаемую фурму – конструкцию из трёх концентрическим образом расположенных труб с головкой в нижней части и патрубками в верхней части, обеспечивающими подачу воздуха, а также подвод холодной и отвод горячей воды;

• с комбинированной продувкой при подаче газов сверху и снизу.

Корпус – стальной кожух, футерованный огнеупорным кирпичом. В бессемеровском конвертере применяется динасововая (кислая) футеровка, в томасовском конвертере – доломитовая (основная) футеровка, в конвертере с кислородным дутьём – магнезитовая (основная) футеровка. Через горловину конвертера заливают чугун, загружают твёрдую металлошихту, выливают шлак и удаляют отходящие газы. Лёточное отверстие конвертера служит для выпуска металла. Применяются конвертеры диаметром 6–7 м и высотой 9–10 м, вместимостью 100–400 т (глубина металлической ванны до 1,7 м). Для использования теплоты отходящих газов и их очистки конвертеры снабжены котлом-утилизатором и системой мокрой или электростатической очистки газов.

Горизонтальный конвертер в цветной металлургии выложен изнутри магнезитовым кирпичом, снабжён боковым рядом фурм (диаметром 40–50 мм в количестве 32–62  штук) и поворотным механизмом для выпуска жидких продуктов. Длина цилиндра 6–12 м, диаметр 3–4 м, вместимость конвертера 20–100  т.