Виско́зные воло́кна, искусственные химические волокна, получаемые формованием по мокрому методу из водно-щелочного раствора ксантогената целлюлозы – вискозы (от лат. viscosus – клейкий, вязкий). Промышленное производство вискозных волокон началось в 1905 г.

Вискозные волокна выпускают в основном в виде штапельного и жгутового волокна (линейная плотность 0,15–0,33 текс, реже до 0,8 текс), текстильной (6,7–45 текс) и технической (180–270 текс) нитей. Плотность вискозных волокон 1510–1550 кг/м³; прочность штапельного волокна 20–23 сН/текс, технических нитей – до 50 сН/текс, относительное удлинение 20–25 и 9–15 % соответственно. Вискозные волокна гигроскопичны, набухают в воде (в мокром состоянии значительно уменьшается их прочность), устойчивы к действию большинства органических растворителей, ограниченно устойчивы в растворах щелочей, постепенно гидролизуются в растворах кислот. Вискозные волокна разрушаются под действием концентрированных минеральных кислот, окислителей, микроорганизмов и ультрафиолетового излучения, легко воспламеняются, ограниченно термостойки (деструкция начинается при 180–200 °С). Вискозные волокна окрашиваются различными красителями (прямыми, активными, кубовыми, сернистыми, азокрасителями). Текстильные изделия из вискозных волокон обладают высокими гигиеническими свойствами (благодаря высокой гидрофильности и низкой электризуемости).

Технологический процесс получения вискозных волокон включает мерсеризацию – обработку древесной целлюлозы водным раствором NaOH, синтез ксантогената целлюлозы, получение вискозы и формование волокон. Для формования вискозных волокон применяют водную кислотно-солевую осадительную ванну (содержит H₂SO₄, Na₂SO₄, ZnSO₄, добавки поверхностно-активных веществ), в которой ксантогенат целлюлозы разлагается с образованием гидратцеллюлозы. Сформованные вискозные волокна подвергают многостадийной обработке: ориентационному вытягиванию, промыванию, обработке текстильно-вспомогательными веществами (в том числе антипиренами, антимикробными препаратами), сушке. Несмотря на то что на современных предприятиях по производству штапельных волокон достигнута высокая степень регенерации химических реагентов и очистки токсичных сточных вод и газовых выбросов, проблемы экологической безопасности данного производства остаются.

Штапельные волокна применяют для изготовления тканей, нетканых материалов, иногда трикотажа; обычно их используют в смесях с другими химическими (обычно полиэфирными) и натуральными волокнами (шерстью, хлопком). Текстильные нити используют в производстве тонких трикотажных изделий (нательного белья), подкладочных и других тонких тканей. Технические нити ограниченно применяют при создании некоторых видов шин, резинотехнических изделий. Вискозные волокна и нити используют также как прекурсоры при изготовлении углеродных волокон. Объём мирового производства вискозных волокон около 5,8 млн т/год (2018).