Бессеме́ровский проце́сс (бессемерование чугуна), один из процессов переработки расплавленного чугуна в сталь. Осуществляется путём вдувания в жидкий чугун воздуха. Изобретён Г. Бессемером в 1856 г. В основе бессемеровского процесса лежат: реакции окисления содержащихся в чугуне углерода (обезуглероживание) и других примесей; выделение теплоты, сопровождающее реакции окисления, в количестве, достаточном для поддержания металла в жидком состоянии в течение всего процесса без подвода теплоты извне.

Кислород вдуваемого воздуха взаимодействует с углеродом, в результате чего образуется углекислый газ, который удаляется в атмосферу, а кремний и марганец в виде оксидов переходят в шлак. Образующийся при плавке кислый шлак затрудняет удаление серы и фосфора из расплава, поэтому перерабатываемый чугун должен содержать минимальное количество этих вредных примесей. Бессемеровский процесс реализуется в конвертере с кислой футеровкой. Воздух (иногда обогащённый кислородом) под давлением 0,3–0,35 МПа (дутьё) подаётся снизу через отверстия в днище конвертера – фурмы. Через горловину конвертера заливается расплавленный чугун (температура 1250–1350 °С), выпускаются шлак и готовая сталь (1600 °С). Продолжительность процесса 10–15 мин.

Модель бессемеровского конвертера.Модель бессемеровского конвертера.Бессемеровский процесс – первый способ массового производства стали. В разных странах (Англия, Швеция, Германия и др.) схема бессемеровского процесса определялась качеством руды, использовавшейся для выплавки чугуна. В России бессемеровский процесс впервые опробован на уральских заводах в конце 1850-х гг. В 1872 г. Д. К. Чернов на Обуховском заводе и К. П. Поленов на Нижнесалдинском заводе разработали способ переработки малокремнистых чугунов в бессемеровском конвертере, получивший название «русского бессемерования». Основной недостаток бессемеровского процесса – невысокое качество получаемой стали из-за вредных примесей (фосфор, сера) и насыщения её азотом дутья. Во 2-й половине 20 в. вытеснен кислородно-конвертерным процессом.