Твёрдые спла́вы, сплавы с высокими твёрдостью, прочностью, износостойкостью и другими свойствами, сохраняющимися при нагреве до высоких (900–1150 °C) температур. Применяются при изготовлении режущих, штамповых, измерительных, буровых и других инструментов, а также как конструкционный материал. Получают методами порошковой металлургии (спечённые твёрдые сплавы) или плавлением и литьём (литые твёрдые сплавы). В спечённых твёрдых сплавах частицы высокотвёрдых тугоплавких соединений (преимущественно карбиды вольфрам, титан, тантал или их сочетания) сцементированы пластичным металлом-связкой (кобальт, никель, железо, их сплавы); среди них выделяют вольфрамсодержащие твёрдые сплавы состава карбид вольфрама (например, победит), WC–Ni, TiC–WC–Co, TiC–TaC–WC–Co и безвольфрамовые твёрдые сплавы состава TiC–Ni–Mo или Ti(C, N)–Ni–Mo. Предназначаются для производства фасонных изделий (фрезы, втулки, сопла и др.) и многогранных неперетачиваемых пластин, которые закрепляются на оснащаемом инструменте механически или методами пайки.

Литые твёрдые сплавы [рэлит (WC–W2C), стеллиты (сплавы на основе Co, содержащие хром, вольфрам, никель, углерод), сормайты (на основе железа с хромом, никеля, углерода), стеллитоподобные (на основе никеля) и др.] выпускают в виде прутков или стержней, используемых для напыления или наплавки на детали машин, инструменты и др.