Азотная кислота
Азо́тная кислота́, HNO3, сильная одноосновная неорганическая кислота; многотоннажный продукт химической промышленности.
Свойства
Бесцветная жидкость; плотность безводной HNO3 1513 кг/м3; tпл –41,59 °C, tкип 82,6 °C (с разложением). С водой азотная кислота смешивается в любых соотношениях, образует азеотропную смесь (68,4 % по массе HNO3, tкип 120,7 °C). Азотная кислота ограниченно растворима в эфире. Концентрированная кислота неустойчива, при нагревании или под действием света разлагается: Образующийся NO2 окрашивает кислоту в жёлтый (при высоких концентрациях NO2 – в красный) цвет и придаёт ей специфический запах. Азотная кислота – сильный окислитель. Под действием азотной кислоты металлы (за исключением Zr, Nb, Rh, Ta, Ir, Pt, Au) превращаются в нитраты или оксиды, сера окисляется до H2SO4, фосфор – до H3PO4, органические соединения окисляются и нитруются. Многие органические вещества (бумага, масло, древесина, уголь и др.) при воздействии концентрированной HNO3 воспламеняются. Некоторые металлы (например, Al, Fe), легко растворяющиеся в разбавленной HNO3, устойчивы к действию концентрированной HNO3, которая их «пассивирует» в результате образования малорастворимой оксидной плёнки. Смесь концентрированной азотной и соляной кислот (соотношение по объёму 1:3) – т. н. царская водка – растворяет золото и платиновые металлы. Смесь 100%-ной HNO3 и 96%-ной H2SO4 (соотношение по объёму 9:1) называется меланжем. Соли азотной кислоты – нитраты.
Получение
В середине 17 в. И. Глаубер предложил получать азотную кислоту при нагревании до 150 °C калиевой селитры с концентрированной серной кислотой: 4. До начала 20 в. этот способ применяли в промышленности, заменяя калиевую селитру более дешёвой природной чилийской селитрой NaNO3. Современный способ получения 55–58%-ной HNO3 основан на каталитическом окислении аммиака NH3 кислородом воздуха. Производство включает: получение NO, окисление его до NO2, абсорбцию NO2 водой, очистку отходящих газов от оксидов азота. NO получают окислением аммиака: ; в качестве катализатора используют сетку из сплавов Pt (80–95 %) с металлами платиновой группы в сочетании с оксидным неплатиновым катализатором. Окисление NO (по реакции ) протекает в газовой фазе при охлаждении нитрозных газов (смесь NO и NO2), полученных на стадии окисления NH3, при температуре до 160–250 °C. Абсорбцию NO2 водой () осуществляют в тарельчатых колоннах. Очищают отходящие газы путём каталитического восстановления оксидов азота до N2 аммиаком или природным горючим газом.
Концентрированную азотную кислоту получают двумя способами. Первый способ основан на ректификации тройных смесей, содержащих HNO3, H2O и водоотнимающий агент – H2SO4 или Mg(NO3)2; при этом конденсируются пары 100%-ной HNO3. Второй способ основан на реакции ; при использовании чистого кислорода и давлении около 5 МПа образуется 97–99%-ная HNO3; при использовании воздуха и при давлении 0,7–1,0 МПа образуется 80–85%-ная HNO3 и азеотропная смесь HNO3 с водой. HNO3 с содержанием примесей менее 1·10–6 % по массе получают ректификацией 97–98%-ной HNO3 в аппаратах из силикатного или кварцевого стекла.
Применение
Разбавленная HNO3 в основном используется в производстве нитрата аммония и комплексных минеральных удобрений, нитратов Na, K, Ca и др., в гидрометаллургии; концентрированная HNO3 – при получении взрывчатых веществ (ВВ), серной и фосфорной кислот, ароматических нитросоединений, красителей, как компонент ракетного топлива, для травления металлов и др.
Концентрированная HNO3 при соприкосновении с органическими веществами вызывает пожары и взрывы. Вдыхание паров азотной кислоты приводит к отравлению, попадание концентрированной HNO3 на кожу вызывает ожоги.
Мировое производство азотной кислоты (в пересчёте на 100%-ную HNO3) около 750 млн т/год (2020), в том числе 13,8 млн т/год (2020) в РФ.