Пиломатериа́лы, пилёная продукция из древесины установленных размеров и качества (пилопродукция), получаемая при раскрое круглых лесоматериалов (брёвен) хвойных и лиственных пород. В пиломатериалах различают: пласть (самая широкая часть пиломатериалов) кромку (самая узкая часть) и ребро, расположенное между пластью и кромкой; пласть по длине ограничена торцами. Пиломатериалы имеют минимум две плоскопараллельные пласти. Длину пиломатериалов измеряют расстоянием между торцами, ширину – по ширине пласти, толщину – расстоянием между пластями. Производят пиломатериалы на специальных станках и оборудовании (ленточнопильные, круглопильные или лесопильные рамы и др.) на лесопильных или чаще на лесопильно-деревоперерабатывающих предприятиях. Пиломатериал, у которого хотя бы одна пласть или обе кромки обработаны строганием или фрезерованием, называется строганым.

По степени обработки кромок пиломатериалы подразделяются на обрезные, имеющие пропиленные кромки с обеих сторон, и необрезные – с неопиленными или частично опиленными кромками. В зависимости от размеров поперечного сечения пиломатериалы подразделяются на доски (толщина обычно 13–100 мм, ширина превышает двойную толщину), бруски (ширина не превышает двойную толщину в 50–100 мм) и брусья (толщина и ширина более 100 мм) (рис., а–г). Размеры пиломатериалов в национальных стандартах устанавливаются при определённой абсолютной влажности древесины, равной 15 %, и называются номинальными; в стандартах или технических условиях на пиломатериалах также устанавливаются допускаемые отклонения от номинальных размеров.

По расположению пластей относительно годичных слоёв прироста древесины пиломатериалы делятся на радиальные (угол наклона касательных слоёв годичного прироста к пластям не менее 60°), тангенциальные (до 30°) и смешанные. Бóльшая часть пиломатериалов вырабатывается без учёта расположения пластей относительно годичных слоёв, такие пиломатериалы называются смешанными. В зависимости от расположения годичных слоёв по отношению к пластям пиломатериалы получают различную текстуру (например, более красивую текстуру у одних пород при радиальной распиловке, а у других пород при тангенциальной распиловке).

Качество древесины чаще всего оценивают по косвенным признакам – наличию в пиломатериалах пороков (сучки разного размера, наклон волокон, грибные окраски, гнили, повреждения насекомыми, разнообразные трещины и др.) и по прямым признакам, например по прочности на изгиб (для этого используется специализированное оборудование). За критерий оценки качества пиломатериалов также принимается объёмный выход – процентное отношение объёма полученной пилопродукции к объёму распиленного сырья; такая оценка показывает эффективность использования сырья.

Пиломатериалы используются в малоэтажном домостроении для производства стеновых конструкций, возведения панельных и каркасных зданий; несущие клеёные деревянные конструкции из пиломатериалов – в жилищном строительстве, для возведения стадионов, крытых бассейнов, рынков, складов. Пиломатериалы применяют для изготовления досок пола, паркета, паркетных досок и щитов, оконных и дверных блоков, мебельных щитов, клеёных заготовок, сувенирных поделок, а также для производства мебели, тары, спортивного инвентаря, музыкальных инструментов.

Для определённого вида продукции из пиломатериалов большое значение имеет расположение годичных слоёв; например, в производстве музыкальных инструментов ценятся еловые радиальные пиломатериалы, так как они обладают лучшими резонансными свойствами, чем тангенциальные.