Га́зовая сва́рка, сварка плавлением, при которой нагрев осуществляется пламенем горючих газов сварочной горелки. Для получения высокотемпературного пламени применяют смесь горючего газа с технически чистым кислородом. Кислород обычно находится в стальных баллонах под давлением 15 МПа. При газовой сварке металлических изделий в качестве горючего газа применяется преимущественно ацетилен, т. к. ацетиленокислородное пламя даёт наиболее высокую температуру: 3100–3200 °C. Водородно-кислородная, бензинокислородная и другие виды газовых сварок имеют незначительное применение.

Ацетилен производят на месте работ в ацетиленовых генераторах разложением карбида кальция водой или доставляют в стальных баллонах растворённым в ацетоне. Кислород и ацетилен по шлангам подводятся к сварочной горелке, смешиваются в ней и сгорают на выходе из мундштука горелки, образуя сварочное пламя, которое одновременно оплавляет кромки соединяемых деталей и пруток присадочного металла, создавая сварной шов. Газовая сварка даёт удовлетворительное качество шва, однако нередки случаи коробления свариваемых деталей вследствие нагрева большого объёма металла. Обычно выполняется вручную. Достоинства газовой сварки – портативность и невысокая стоимость аппаратуры; к недостаткам относятся низкая производительность, высокая стоимость работ и взрывоопасность, поэтому часто заменяется другими видами сварки (например, дуговой сваркой). Газовая сварка применяется для стали, чугуна, меди, алюминия, различных сплавов при толщине свариваемых деталей до 10 мм, реже – до 50 мм.

Газовая сварка возникла на рубеже 19–20 вв. после разработки промышленного способа производства карбида кальция и создания надёжных конструкций ацетиленовых генераторов и инжекторных сварочных горелок.