Бутадиеновые каучуки
Бутадие́новые каучу́ки (дивиниловые каучуки), синтетические каучуки, продукты полимеризации 1,3-бутадиена общей формулы [−CH2−CH=CH−CH2−]n−[−CH2−CH(CH=CH2)−]m.
В зависимости от природы катализатора, способа и условий полимеризации получают бутадиеновые каучуки, имеющие в макромолекуле различное соотношение бутадиеновых звеньев конфигурации 1,4-цис (формула I), 1,4-транс (формула II) и 1,2 (формула III). Нестереорегулярный бутадиеновый каучук – один из первых в мире промышленных синтетических каучуков; его производство по способу С. В. Лебедева было организовано в СССР в 1932 г.
Наибольшее применение имеют стереорегулярные бутадиеновые каучуки с содержанием звеньев 1,4-цис 85–99 %, получаемые ионно-координационной полимеризацией в растворе, а также нестереорегулярные каучуки с высоким (до 80 %) содержанием звеньев 1,2, получаемые анионной полимеризацией в растворе. Выпускают бутадиеновые каучуки, наполненные на стадии получения нефтяными маслами и техническим углеродом.
Стереорегулярные бутадиеновые каучуки способны кристаллизоваться при температуре ниже –4 °С, максимальная скорость кристаллизации – при температурах от –60 до –55 °С, степень кристалличности достигает 60 % для бутадиеновых каучуков, содержащих около 100 % звеньев 1,4-цис. Температура стеклования изменяется от –110 °С (100 % звеньев 1,4-цис) до –25 °С (100 % звеньев 1,2). Плотность бутадиеновых каучуков 900–920 кг/м3. Бутадиеновые каучуки растворимы в углеводородах и их хлорпроизводных. Химические свойства бутадиеновых каучуков определяются наличием двойных связей в макромолекулах.
Бутадиеновые каучуки вулканизуют серой в присутствии ускорителей вулканизации, органическими пероксидами и другими вулканизующими системами для ненасыщенных каучуков. Для получения технически ценных резин на основе бутадиеновых каучуков в резиновые смеси вводят активные наполнители, главным образом технический углерод. Низкие когезионная прочность и адгезия к металлу, сильная усадка резиновых смесей на основе стереорегулярных бутадиеновых каучуков затрудняют переработку, поэтому их часто смешивают с изопреновыми, бутадиен-стирольными и другими каучуками. При использовании смесей получают резины с высокими динамическими выносливостью, износостойкостью и эластичностью. Доступность, относительно низкая стоимость определяют широкое применение бутадиеновых каучуков в шинной промышленности, в производстве ударопрочного полистирола, резинотехнических изделий, резиновой обуви.