Технические устройства

Рыхлитель

Рыхли́тель, 1) для глубокого безотвального рыхления , скальных трещиноватых пород средней крепости, искусственных покрытий и т. п. с использованием тягового усилия . Рабочий орган – мощные зубья на раме (рисунок). Рыхлители различают по:

  • способу рабочего органа – навесные и прицепные;

  • глубине рыхления – общего (с глубиной рыхления до 1000 миллиметров) и специального (более 1000 миллиметров) назначения;

  • мощности тягача – малой (менее 80 кВт) и средней (80–150 кВт) мощности, мощные (150–300 кВт) и сверхмощные (свыше 300 кВт); виду тягача – гусеничные и колёсные.

Рыхлители для небольшой глубины рыхления могут иметь до 5 съёмных зубьев, при большой глубине оборудуются 1–3 зубьями. Некоторые рыхлители имеют специальные устройства для изменения угла рыхления, изменения шага зубьев и обеспечения работы с толкачом. Рыхлитель в комплексе с другими применяют при открытой , сооружении , каналов, и прочих;

2) часть грунтозаборного устройства, предназначенного для рыхления грунта при подводной разработке . Широко применяют рыхлители, оборудованные ножами, режущие кромки которых при вращении рыхлят породу. Соответствующим наклоном ножа обеспечивается подача породы к отверстию всасывающей трубы. Известны также роторно-ковшовые рыхлители, представляющие собой , которого отделяют породу от массива и подают её к всасывающему устройству.

  • Добыча полезных ископаемых