Компре́ссорная устано́вка, комплекс технических устройств, предназначенный для обеспечения потребителей сжатыми газами (воздухом или др.) требуемых параметров (давление, производительность, температура, влажность). Компрессорные установки бывают стационарные и передвижные.

Основные устройства стационарной компрессорной установки – компрессор с компрессорным двигателем (компрессорный агрегат), воздухопровод, воздухосборники (ресиверы) и распределительные устройства. Кроме того, в компрессорную установку входят устройства для забора воздуха (или газа), очистки его от возможных загрязнений, теплообменники охлаждения, устройства осушки газа и его аккумуляции в случае неравномерного потребления. В зависимости от режима потребления сжатого газа в компрессорную установку устанавливают один или несколько турбокомпрессоров (давление 0,35–0,9 МПа и производительность 250÷7000 м³/мин) или поршневые компрессоры (давление 3–8 МПа и производительность не более 100 м³/мин). Одна или несколько однотипных стационарных компрессорных установок, а также здание, в котором они размещены, входят в состав компрессорной станции; число рабочих компрессоров на станции достигает 4–5 плюс резервный компрессор.

Передвижные компрессорные установки обычно монтируются на автоприцепе или автомобильном шасси; состоят из компрессора (обычно поршневого с воздушным охлаждением), двигателя внутреннего сгорания, а также воздухозаборника (с фильтром и ресивером), к которому присоединены несколько прорезиненных шлангов для подачи сжатого воздуха к потребителям (например, пневматическим инструментам).

Компрессорные устройства обслуживают доменные и сталелитейные цеха, машиностроительные заводы, строительные площадки, предприятия горнорудной, нефтеперерабатывающей и химической промышленности, газопроводы природного газа; маломощные компрессорные установки используют в системах пневмоуправления и автоматики, для питания сжатым воздухом раздаточных колонок для накачки шин и др.