Доменная печь
До́менная пе́чь, представляет собой шахтную печь круглого сечения. Включает: колошник (верхняя часть), шахту (основная по объёму часть, представляющая собой усечённый конус), распар (самая широкая часть), заплечики (в форме обратного усечённого конуса), горн (нижняя часть печи). В верхней части горна равномерно распределены по окружности фурмы, через которые из воздуховода в печь подают нагретый воздух. В нижней части горна расположены (на разной высоте) чугунные и шлаковые летки – отверстия для выпуска чугуна и шлака в чугуновозный и шлаковозный ковши. Снаружи печь оборудована системой охлаждения, внутренняя часть печи выложена огнеупорным кирпичом. Загрузка печи шихтой производится сверху скипами с помощью засыпного аппарата, который при этом герметично закрывает печь, изолируя её внутреннее пространство от атмосферы. Образующийся в печи доменный (колошниковый) газ отводится через газоотводы, расположенные в колошнике. Печь поддерживается колоннами, установленными на фундаменте. Расстояние между осью чугунной летки и нижней кромкой подвижного элемента засыпного аппарата в опущенном состоянии называется полезной высотой печи, соответственно, объём рабочего пространства – полезным объёмом печи. Производительность печи составляет 2,5–3 т/м3 полезного объёма. Наиболее крупные печи имеют высоту рабочего пространства около 30 м, рабочий объём 5 тыс. м3 и выше, суточную производительность более 12 тыс. т чугуна (или 4 млн. т/год). Одна из самых крупных в мире – доменная печь № 5 «Северсталь» (г. Череповец) имеет рабочий объём 5580 м3.
После строительства, ввода в действие системы охлаждения и сушки футеровки работа печи начинается с подачи дутья. Первый чугун и шлак выпускают через 12–24 ч., после чего количество дутья и рудную нагрузку (отношение массы руды к массе кокса) постепенно увеличивают, доводя в течение нескольких суток до нормального режима. Непрерывная работа (т. н. кампания) печи от задувки до выдувки (с остановкой на капитальный ремонт) продолжается от 5–6 до 10–12 лет и более. Для оптимизации хода плавки проводят компьютерную диагностику печи. В доменном производстве применяют АСУ, обеспечивающие автоматическую работу механизмов и агрегатов шихтоподачи, аварийной и предупредительной сигнализации и др.