Пита́тель, устройство для равномерной и регулируемой подачи насыпных и штучных грузов из бункеров и других загрузочных устройств к транспортирующим и перерабатывающим машинам. Питатели разделяются на 2 группы. Питатели 1-й группы по устройству аналогичны некоторым типам конвейеров. К ним относятся питатели: ленточные (подача сухих сыпучих и кусковых материалов осуществляется посредством ленты, которая приводится в движение от электродвигателя); пластинчатые (транспортное полотно, как правило, представляет собой стальную шарнирную конструкцию); винтовые (обычно представляют собой трубу, в которую помещён рабочий орган – винт, перемещающий сыпучий или мелкокусковой груз); качающиеся (рабочим органом является лоток, совершающий возвратно-поступательные движения); вибрационные (равномерная подача нелипких сыпучих материалов обеспечивается благодаря вибрации лотка, имеющего положительный угол наклона относительно дробилки). Ко 2-й группе относятся питатели, не имеющие прототипов среди конвейеров. Наиболее простые, барабанные питатели, применяемые для подачи хорошо сыпучих, зернистых и мелкокусковых грузов, имеют гладкую внутреннюю поверхность барабана, для крупнокусковых – ребристую поверхность. Дисковые (тарельчатые) питатели, используемые для сыпучих грузов, снабжены загрузочным устройством, из которого груз попадает на вращающийся вокруг вертикальной оси диск и сбрасывается с него неподвижно закреплённым скребком. Скорость вращения диска выбирается такой, чтобы сбрасывание груза не происходило под действием центробежной силы. Цепные питатели для крупнокусковых грузов имеют т. н. цепной занавес, перекрывающий выпускное отверстие бункера. При вращении приводного барабана цепи прижимают к лотку слой груза, регулируя скорость его скольжения. Пневматические винтовые питатели (каньон-насосы) применяют для подачи сыпучих пылящих материалов; от обычных винтовых питатели отличаются тем, что на выходе материал захватывается и транспортируется струёй воздуха. Производительность всех питателей регулируется изменением скорости их рабочего органа и размером выпускной щели бункера, а в вибрационных питателях – дополнительно изменением частоты и амплитуды колебаний.