Обесшламливание в горнодобывающей промышленности

Обесшла́мливание (дешламация), удаление наиболее тонкодисперсной части измельчённых руд (шламов) из пульпы для повышения качества концентрата. Обесшламливание основано на разнице в скоростях движения частиц различной крупности под действием силы тяжести или центробежной силы в водной или воздушной (при обеспыливании) среде.

Обесшламливание может предшествовать процессу обогащения либо производиться на промежуточной или конечной стадии. Предварительное обесшламливание применяется перед гравитационным (отсадка, обогащение на концентрационных столах и др.) и флотационным обогащением, а также перед электрической сепарацией. С целью повышения качества конечного концентрата обесшламливание используется, например, для железорудных концентратов, когда тяжёлый ценный минерал загрязнён шламами лёгких минералов пустой породы. Для обесшламливания пульп применяют воздушные, гидравлические и спиральные классификаторы, а также гидроциклоны. Для улучшения процесса обесшламливания в водной среде используются механическое (колебания различной частоты и амплитуды), физико-химическое (использование реагентов-диспергаторов, например едкого натра, соды, технических лигносульфонатов и др.) и физическое (создание магнитного поля) воздействия.

Обесшламливание магнетитовых концентратов осуществляют в магнитных дешламаторах. При поступлении пульпы в дешламатор под влиянием магнитного поля мелкие частицы магнетита образуют флокулы и выпадают в осадок вместе с крупными зёрнами. В слив дешламатора удаляются тонкие зёрна пустой породы. Избирательное обесшламливание используется в качестве обогатительной операции при крупности минералов менее 40–50 мкм. При этом пульпа обрабатывается реагентами, диспергирующими минералы пустой породы, и реагентами, флокулирующими ценные минералы, в результате чего ценные минералы выпадают в осадок, а минералы пустой породы удаляются со сливом (т. н. селективная флокуляция).