Трикота́жная маши́на, текстильная вязальная машина для переработки нитей в трикотаж. На трикотажной машине осуществляется образование из нитей петель и соединение их между собой в разнообразные переплетения. В зависимости от выполнения способа петлеобразования трикотажные машины делятся на кулирные (поперечновязальные) и основовязальные. Первой трикотажной машиной была ручная кулирная машина (для образования петель нить предварительно изгибалась в петли, т. е. кулировалась), сконструированная В. Ли в 1589 г. в Англии.

Основные технические характеристики трикотажной машины – общее число игл в фонтуре, или игольнице (составной части машины, предназначенной для размещения и направления игл), количество петлеобразующих систем и класс машины (определяется числом трикотажных игл, приходящихся на единицу длины игольницы). Чем выше класс машины, тем более тонкое полотно она вырабатывает.

Трикотажные машины различают по назначению (для вязания полотна, купонов и штучных изделий), конструкции, виду трикотажных игл (язычковые, крючковые, пазовые) и др. Трикотажные машины делятся на кругловязальные (игольница круглой формы) и плосковязальные; на одинарные (однофонтурные) и двойные (двухфонтурные). Однофонтурные трикотажные машины применяют для выработки трикотажа более тонкого и лёгкого (одинарного), двухфонтурные – более толстого и тяжёлого (двойного).

Трикотажная машина состоит из 3 основных функциональных групп: устройства подачи нитей от нитенакопителей до зоны вязания, вязального механизма для выполнения петлеобразования, механизма оттяжки трикотажа от зоны вязания и накопления полотна или изделий. Специализация и разнообразие технологических возможностей трикотажной машины обеспечиваются устройствами управления узорообразованием и вязанием изделий заданной формы, а также системами контроля, регулирования и регистрации параметров вязания. Придание трёхмерной формы изделиям в процессе вязания осуществляется на автоматизированных трикотажных машинах с программным механическим или электронным управлением.