Шлифова́ние, шлифовка (от польск. szlifować, от нем. schleifen – точить, полировать, шлифовать), обработка поверхностей заготовок резанием абразивным инструментом. Применяется в металло-, дерево- и камнеобработке для получения изделий с малой шероховатостью поверхности, доведения до заданных формы и размеров, удаления дефектного поверхностного слоя (обдирка) и местных дефектов (зачистка), заточки режущего инструмента и др. Шлифование производится на шлифовальных станках, металлорежущих станках (с помощью специальных приспособлений, например шлифовальных головок), вручную.

В зависимости от формы обрабатываемого изделия используются различные виды шлифования – круговое наружное и бесцентровое с продольной подачей и врезанием, внутреннее, плоское, фасонное сложных контуров, осуществляемые на станках соответствующей конструкции (кругло-, внутри-, бесцентрово- и плоскошлифовальных, планетарных, заточных и др.). Припуск на шлифование при окончательной обработке изделия не превышает 1–1,5 мм.

Различают предварительное (черновое) и окончательное (чистовое) шлифование. При черновом шлифовании удаляется около 70 % припуска. Режимы резания при шлифовании устанавливаются с учётом вида шлифования, свойств обрабатываемого материала, применяемого инструмента, требований к качеству поверхности.

Шлифование осуществляется с большой скоростью (30–75 м/с) и сопровождается нагревом (до 900 °C и выше) обрабатываемого изделия в зоне контакта с инструментом, что может вызывать структурные изменения, образование трещин и наведение остаточных напряжений. Характер этих изменений и глубина дефектного слоя определяются физико-механическими и технологическими свойствами обрабатываемого материала, режимами шлифования, характеристиками абразивного инструмента, размерами и формой изделия. Для уменьшения теплового воздействия и исключения образования дефектного слоя (прижогов) шлифование осуществляют с применением смазочно-охлаждающих жидкостей.

Инструмент для шлифования изготавливается из абразивных материалов в виде кругов, брусков, головок, сегментов различных размеров, а также шлифовальных шкурок на тканевой и бумажной основах в виде листов и рулонов. Для шлифования изделий из наиболее труднообрабатываемых материалов с достижением высокого качества поверхности используется алмазный инструмент (т. н. абразивная обработка), обеспечивающий также рассеяние теплоты и наведение сжимающих напряжений.