Лите́йная фо́рма, устройство для получения отливок. Процесс изготовления литейной формы называется формовкой.

Литейная форма включает систему элементов, образующих рабочую полость, в которой после заливки расплава (через литниково-питающую систему) и его затвердевания формируется отливка. Состоит из:

• основной части, оформляющей главным образом внешние поверхности отливки;

• литейного стержня, предназначенного преимущественно для образования внутренней поверхности отливки и углубления в ней;

• холодильника, обеспечивающего ускоренное охлаждение отдельных частей отливки, и жеребейки, служащей для точного фиксирования стержней в формах (полностью заливается жидким металлом и остаётся в теле отливки).

Все элементы литейной формы изготовляются отдельно. Часто в литейной форме не содержатся литейные стержни, холодильники и жеребейки.

По конструкции литейные формы могут быть разъёмными и неразъёмными. Разъёмные формы состоят из нескольких частей, каждую из которых изготовляют по постоянной литейной модели. Неразъёмные формы получают по разовой литейной модели, которую после упрочнения формы удаляют: выплавляют, выжигают или растворяют.

По кратности применения различают разовые литейные формы, разрушаемые при извлечении отливки, и многократные, применяемые для заливки более одного раза. К разовым литейным формам относятся песчано-глинистые, к многократным – металлические, графитовые, шамотные и др.; применяются также комбинированные литейные формы, рабочая полость которых собрана из металлических и неметаллических частей. Литейные формы для единичных отливок изготовляются из формовочной смеси, в основном непосредственно на полу литейного цеха, для крупных единичных отливок – в гидроизолированных специальных ямах или кессонах формовкой по литейным моделям и шаблонам.

По виду используемой для изготовления литейной формы оснастки различают опочные и безопочные формы. Опочную литейную форму (в виде двух полуформ) изготовляют из формовочной смеси в опоках по литейной модели или модельным плитам; безопочную – в съёмных опоках по модельным плитам.

При производстве отливок небольших размеров и преимущественно тонкостенных (до 1 м и массой до 200 кг) применяют оболочковые литейные формы. Их изготовляют в виде двух полуформ; формовочную смесь из песка и синтетической смолы наносят на нагретую металлическую модель. Смола в слое плавится и спекает песок, образуя корку (оболочку). Затвердевшую оболочку снимают и спаривают с другой оболочкой (полуформой) зажимами или склеивают.

Для получения металла в виде слитка применяется металлическая форма, называемая изложницей, которая бывает горизонтального и вертикального типов. По конструкции изложницы подразделяют на глуходонные и сквозные, по способу заливки металла – на заполняемые сверху и заполняемые снизу (сифонная разливка).