Концентрационный стол
Концентрацио́нный стол, аппарат для гравитационного обогащения, в котором разделение производится в потоке тонкого слоя воды на наклонной плоскости (деке). Используют для обогащения оловянных и вольфрамовых руд, руд редких, благородных и чёрных металлов (крупностью от 3 до 0,04 мм), а также углей (крупностью менее 13 мм). На столах выделяют концентрат, промпродукты и хвосты. Концентрационные столы бывают подвижными и неподвижными.
К неподвижным относятся вашгерды, автоматические шлюзы и другие столы, которые ныне не нашли широкого применения и используются в основном для обогащения золотосодержащих песков и тонкоизмельчённых руд редких металлов и минералов. Главным их недостатком является малая производительность и неэффективность извлечения мелких зёрен тяжёлых минералов.
К подвижным относятся ленточные, круглые и качающиеся (сотрясательные) концентрационные столы. Для обогащения различных полезных ископаемых наибольшее распространение получили качающиеся концентрационные столы непрерывного действия. Обогащение полезных ископаемых на подвижных концентрационных столах происходит на деке, совершающей при помощи привода возвратно-поступательные движения в горизонтальной плоскости перпендикулярно к направлению движения потока воды. В результате происходит разрыхление слоя, расслаивание и транспортирование частиц в продольном (вдоль рифлей) и поперечном направлениях в соответствии с их плотностью и крупностью.
Деки снабжены нарифлением, на практике применяют 2 типа нарифлений: песковое с прямоугольным поперечным сечением рифлей и шламовое, имеющее чередующиеся рифли малой высоты прямоугольного сечения и высокие рифли треугольного сечения; рифли образуют мелкие каналы, направление которых близко к направлению переноса тяжёлых частиц. Деки изготавливают из дерева или алюминия и покрывают линолеумом (полиуретаном) и др. Частота колебаний дек 4–7 Гц, размах колебаний 6–30 мм. Вдоль длинной (приподнятой) стороны деки размещаются питающий жёлоб и жёлоб распределения смывной воды. Угол поперечного наклона дек увеличивается с повышением крупности обогащаемого материала и находится в пределах 1–6∘; для особо крупных и тяжёлых минералов до 10∘. Угол продольного наклона является небольшим по величине от –0,003∘ до +0,4∘ (знак минуса означает опускание разгрузочного конца, знак плюса – его подъём). Концентрационные столы имеют 1–6 дек, расположенных друг над другом. Производительность каждой деки на крупном материале до 4 т/ч, на тонком – до 0,2–0,5 т/ч. Содержание твёрдого компонента в питании концентрационных столов изменяется от 15 до 40 %, оптимальным является содержание 20–25 % (по массе). Расход дополнительной (смывной) воды составляет 1–2,5 м³/т.