Дроби́лка (камнедробилка), машина для дробления твёрдых материалов, главным образом минерального сырья (каменных пород), при производстве строительных материалов. Различают дробилки крупного, среднего и мелкого дробления.

По форме дробящего органа дробилки подразделяют на 5 классов:

• щёковые (челюстные);

• конусные;

• валковые;

• молотковые;

• роторные.

Кроме того, для мелкого дробления применяют шаровые, стержневые (дезинтеграторы) и вибрационные мельницы.

Щёковые дробилки применяют на стадии первичного дробления пород средней и высокой твёрдости. В них материал дробится раздавливанием, изгибом, иногда истиранием между двумя прямоугольными плитами – щеками, образующими рабочее пространство клинообразной формы. Одна щека обычно неподвижна, другая качается под действием приводного механизма. При сближении щёк материал раздавливается, а при отходе подвижной щеки выпадает из дробилки.

Конусные дробилки состоят из двух усечённых конусов, в кольцевом пространстве между которыми происходит дробление материала. Подразделяются на 2 основных типа: с крутым конусом – для крупного и среднего дробления и с пологим конусом – для среднего и мелкого дробления. При вращении эксцентрикового стакана подвижный конус постепенно сближается с внешним конусом и раздавливает материал. На противоположной стороне, в силу увеличивающегося зазора между конусами, происходит непрерывная разгрузка материала, который выходит из дробилки к приёмным устройствам по наклонному жёлобу или, при вертикально падающем потоке материала, на ленточный конвейер.

Валковые дробилки состоят из двух параллельно расположенных валков, вращающихся друг другу навстречу. Для синхронизации валки соединены между собой зубчатой передачей. Внешняя поверхность валков для увеличения срока службы и лучшего захвата материала выполняется зубчатой или облицовывается рифлёными кольцами из износостойкой стали. Валковые дробилки применяют, как правило, на стадии вторичного дробления, т. е. для получения мелких фракций.

Молотковые и роторные дробилки работают по принципу удара. Их применяют для мелкого дробления хрупких каменных материалов без вторичного дробления. В молотковых дробилках сила удара определяется массой молотка (15–20 кг), шарнирно подвешенного на роторе, вращающемся с большой скоростью (до 120 м/с). В роторных дробилках удары наносятся молотками, жёстко закреплёнными на роторе.

Производительность дробилки определяется твёрдостью, крупностью исходного материала, скоростью дробления и находится в пределах от 10 до 100 м³/ч.