Пластикация полимеров

Пластика́ция полиме́ров, необратимое повышение пластичности (уменьшение вязкости) полимеров под влиянием механических или/и тепловых воздействий. Обусловлена деструкцией макромолекул полимера и снижением его молекулярной массы под действием механических напряжений и в результате термоокислительных процессов. Пластикацией называется также стадия технологии переработки полимеров, в процессе которой пластикация направленно реализуется.

Скорость и глубина пластикации полимеров определяются природой, структурой и молекулярной массой полимеров, температурой и интенсивностью механических воздействий и оцениваются степенью изменения вязкости. С повышением температуры интенсивность механической деструкции уменьшается, но ускоряются термоокислительные процессы, поэтому для каждого полимера существует температурный диапазон, в котором пластикация минимальна, что учитывается при их переработке.

Для синтетических полимеров, молекулярная масса которых регулируется при синтезе, режим переработки должен выбираться таким, чтобы пластикация была минимальной. В технологии переработки пластмасс пластикация – процесс расплавления полимерного материала под давлением.

При переработке натурального каучука пластикация является обязательной стадией. Температурный диапазон минимальной скорости пластикации натурального каучука 80–115 °С. В зависимости от объёмов потребления пластикация натурального каучука может проводиться на вальцах в режиме механической деструкции при 50–60 °С в течение 10–15 мин, в закрытых резиносмесителях в режиме термоокислительной деструкции при температуре 140–180 °С в течение 4–8 мин, а также в специальных червячных пластикаторах.

Пластикация может быть ускорена введением (0,5–1,0 % по массе) химических добавок – т. н. пептизаторов – стабилизаторов свободных радикалов, образующихся при термоокислительной деструкции полимера.