На главную

Гидравлический классификатор

Гидравли́ческий классифика́тор, аппарат для разделения смеси минеральных зёрен по массе на отдельные классы крупности или плотности по скоростям падения в воде.

По принципу действия различают гидравлические классификаторы, в которых процесс разделения осуществляется под действием сил гравитации и сопротивления среды на перемещение зёрен (пирамидальные, конические), а также центробежных сил (гидроциклоны, центрифуги). Конические гидравлические классификаторы применяются ограниченно. Наибольшее распространение получили пирамидальные гидравлические классификаторы секционного камерного типа, в которых классификация происходит как в горизонтальных, так и вертикальных потоках.

Схема пирамидального гидравлического классификатора
Схема пирамидального гидравлического классификатора.
Основные элементы этих гидравлических классификаторов: открытый расширяющийся жёлоб, по которому перемещается горизонтальный поток пульпы; пирамидальные классификационные камеры, площадь поперечного сечения которых увеличивается в направлении разгрузочного конца корпуса; специальные устройства для классификации оседающего материала в восходящем потоке воды, подаваемой снизу. Последние включают классификационную трубу, перемешивающее устройство для разрыхления взвеси, камеру для тангенциального ввода воды и разгрузочное устройство. Классификация исходного материала (крупность руд до 5–6 мм, углей до 13 мм) происходит вначале в горизонтальном расширяющемся потоке в условиях свободного осаждения (при этом в каждую последующую камеру поступает более мелкий материал); затем – в восходящих потоках воды в вертикальных классификационных трубах каждой камеры.
Схема четырёхкамерного пирамидального гидравлического классификатора
Схема четырёхкамерного пирамидального гидравлического классификатора.
Скорость восходящего потока воды в классификационных трубах соответственно снижается в направлении к разгрузочному порогу. Многокамерные гидравлические классификаторы могут содержать 4, 6 или 8 камер. Например, в шестикамерном классификаторе в первых двух камерах материал разделяется по граничному зерну 0,8 мм, в двух других – по зерну 0,2 мм, в следующих двух камерах – по зерну 0,071 мм; таким образом, слив последней камеры имеет крупность 0,071 мм. Производительность гидравлических классификаторов 15–50 т/ч.

Литература

  • Шилаев В. П. Основы обогащения полезных ископаемых : учебное пособие для вузов. – Москва : Недра, 1986. – (Высшее образование).
  • Шохин В. Н. Гравитационные методы обогащения / В. Н. Шохин, А. Г. Лопатин. – 2-е изд., перераб. и доп. – Москва : Недра, 1993. – (Высшее образование).
  • Верхотуров М. В. Гравитационные методы обогащения : учебник для студентов вузов. – Москва : МАКС-Пресс, 2006.