МАГНИ́ТНЫЙ КОНТРО́ЛЬ

МАГНИ́ТНЫЙ КОНТРО́ЛЬ (маг­нит­ная де­фек­то­ско­пия), ме­тод не­раз­ру­шаю­ще­го кон­тро­ля, при­ме­няе­мый для вы­яв­ле­ния и ре­ги­ст­ра­ции де­фек­тов из­де­лий из фер­ро­маг­нит­ных ма­те­риа­лов, ко­то­рые спо­соб­ны су­ще­ст­вен­но из­ме­нять свои маг­нит­ные ха­рак­те­ри­сти­ки под воз­дей­ст­ви­ем внеш­не­го (на­маг­ни­чи­ваю­ще­го) маг­нит­но­го по­ля. М. к. ос­но­ван на ис­сле­до­ва­нии ис­ка­же­ний маг­нит­но­го по­то­ка (по­ля рас­сеи­ва­ния) в мес­те де­фек­та, имею­ще­го­ся в из­де­лии, и по­лу­че­нии его маг­нит­ных ха­рак­те­ри­стик, фор­ма и ам­пли­ту­да ко­то­рых не­сёт ин­фор­ма­цию о раз­ме­ре, глу­би­не за­ле­га­ния де­фек­та, его струк­ту­ре, хи­мич. со­ста­ве, свой­ст­вах и др.

Вы­бор ме­то­да, спо­со­ба и средств М. к. за­ви­сит от ха­рак­те­ра де­фек­та, при­чин его про­ис­хо­ж­де­ния. При оп­ре­де­ле­нии на­ру­ше­ний сплош­но­сти, вы­яв­ле­нии на­ли­чия тре­щин, не­про­ва­ров в по­верх­но­ст­ных и под­по­верх­но­ст­ных сло­ях свар­ных швов при­ме­ня­ют ме­то­ды, ос­но­ван­ные на на­маг­ни­чи­ва­нии из­де­лия пу­тём про­пус­ка­ния че­рез не­го то­ка с по­мо­щью воз­дей­ст­вия элек­тро­маг­ни­тов, со­ле­нои­дов и др. Ин­ди­ка­то­ром мо­жет слу­жить маг­нит­ный по­ро­шок на ос­но­ве ок­си­да же­ле­за (или его сус­пен­зия в мас­ле с дис­перс­но­стью час­тиц 5–10 мкм), ко­то­рый на­но­сят на по­верх­ность из­де­лия. При на­маг­ни­чи­ва­нии из­де­лия по­ро­шок осе­да­ет в мес­тах рас­по­ло­же­ния де­фек­тов (маг­ни­то­по­рош­ко­вый ме­тод). В ка­че­ст­ве ин­ди­ка­то­ра по­ля рас­сея­ния и ре­ги­ст­ра­ции де­фек­та мо­жет слу­жить маг­нит­ная лен­та, ко­то­рую на­кла­ды­ва­ют на ис­сле­дуе­мый уча­сток на­маг­ничен­но­го из­де­лия (маг­ни­то­гра­фич. ме­тод). Для ин­ди­ка­ции де­фек­та мо­жет ис­поль­зо­вать­ся пас­сив­ный ин­дук­ци­он­ный пре­об­ра­зо­ва­тель, че­рез ко­то­рый в про­цес­се об­ра­бот­ки про­дви­га­ет­ся из­де­лие (напр., ме­тал­лич. лен­та, ж.-д. рельс при про­кат­ке). Глу­бин­ные де­фек­ты про­тя­жён­но­стью до 10 мм оп­ре­де­ля­ют фер­ро­зон­дом – ма­ло­га­ба­рит­ным дат­чи­ком (ак­тив­ным пре­об­ра­зо­ва­те­лем) с сер­деч­ни­ком из маг­ни­то­мяг­ко­го ма­те­риа­ла (пер­мал­лоя) и ка­туш­кой воз­бу­ж­де­ния, по­ле ко­то­рой взаи­мо­дей­ст­ву­ет с по­лем де­фек­та. При дви­же­нии по из­де­лию в мес­те де­фек­та дат­чик ука­зы­ва­ет на из­ме­не­ние им­пуль­са то­ка (фер­ро­зон­до­вый ме­тод). Для ин­ди­ка­ции по­ля де­фек­та при­ме­ня­ют так­же пре­об­ра­зо­ва­те­ли, ра­бо­таю­щие на ос­но­ве эф­фек­та Хол­ла, и маг­ни­то­ре­зи­стор­ные, в ко­то­рых ис­поль­зу­ет­ся эф­фект из­ме­не­ния элек­трич. со­про­тив­ле­ния про­вод­ни­ка под дей­ст­ви­ем маг­нит­но­го по­ля. М. к. так­же на­хо­дит при­ме­не­ние при ис­сле­до­ва­нии струк­ту­ры, ре­жи­мов тер­мич. об­ра­бот­ки, ме­ха­нич. свойств ма­те­риа­ла (маг­нит­ная струк­ту­ро­мет­рия), тол­щи­ны (маг­нит­ная тол­щи­но­мет­рия). Со­стоя­ние и ка­че­ст­во ма­те­риа­ла оце­ни­ва­ют с по­мо­щью маг­нит­ных ха­рак­те­ри­стик, для по­лу­че­ния ко­то­рых ис­поль­зу­ют спец. при­бо­ры (напр., фер­ри­то­мет­ры, ко­эр­ци­ти­мет­ры, маг­нит­ные ана­ли­за­то­ры). При из­ме­ре­нии тол­щи­ны из­де­лий и фер­ро­маг­нит­ных по­кры­тий (до со­тен мкм с по­греш­но­стью, не пре­вы­шаю­щей 1–10 мкм) при­ме­ня­ют при­бо­ры, ос­но­ван­ные на пон­де­ро­мо­тор­ном дей­ст­вии, за­клю­чаю­щем­ся в из­ме­ре­нии си­лы при­тя­же­ния (от­ры­ва) по­сто­ян­но­го маг­ни­та или элек­тро­маг­ни­та к по­верх­но­сти, к ко­то­рой он при­жат, ли­бо на из­ме­ре­нии (с по­мо­щью дат­чи­ков Хол­ла, фер­ро­зон­дов) на­пря­жён­но­сти маг­нит­но­го по­ля в маг­ни­то­про­во­де, ус­та­нов­лен­ном на кон­тро­ли­руе­мой по­верх­но­сти. По­сле окон­ча­ния кон­тро­ля из­де­лия под­вер­га­ют раз­маг­ни­чи­ва­нию. Чув­ст­ви­тель­ность ме­то­дов М. к. за­ви­сит от маг­нит­ных ха­рак­те­ри­стик ма­те­риа­лов, при­ме­няе­мых ин­ди­ка­то­ров, ре­жи­мов на­маг­ни­чи­ва­ния из­де­лий, чис­то­ты кон­тро­ли­руе­мой по­верх­но­сти.