АСБЕСТОЦЕМЕ́НТ
-
Рубрика: Технологии и техника
-
-
Скопировать библиографическую ссылку:
АСБЕСТОЦЕМЕ́НТ, строительный материал, получаемый из водной суспензии портландцемента и волокон хризотил-асбеста (длина волокна от 1 до 10 мм). На 100 массовых частей портландцемента расходуется от 15 до 20 массовых частей асбеста. В А. асбестовое волокно выполняет роль армирующего элемента благодаря высокой прочности асбестовых волокон, их щёлочестойкости и высокой адсорбционной способности по отношению к цементу. Асбестовые волокна придают массе А. связность и пластичность, достаточную для получения из неё листа толщиной 5–10 мм и последующего придания ему требуемой формы. А. характеризуется высокими физико-механич. свойствами: предел прочности при сжатии до 90 МПа, при изгибе до 30 МПа; ударная вязкость 1,8–2,5 кДж/м2. А. практически водонепроницаем, морозостоек, долговечен, не горит и не проводит электрич. ток. К недостаткам А. можно отнести подверженность хрупкому разрушению и деформациям при повышении влажности. А. используют в качестве конструкционного материала гл. обр. при изготовлении кровельных и облицовочных листов, труб, коробов и др.
Технология произ-ва изделий из А. была предложена в 1901 австр. инж. Л. Гатчеком, который предложил использовать для получения листов из А. картоноделательные машины. Изготовленные по такой технологии асбестоцементные листы и плитки отличались прочностью и долговечностью, они получили назв. «этернит» (от лат. аeternus – вечный). Первый завод по произ-ву этернитовых плиток был построен в 1903 в г. Фёклабрукк (Австрия), к 1910 в Европе и Америке работало уже 15 таких предприятий. В России произ-во этернита началось в 1908 в г. Брянске. Впоследствии в отеч. строительстве название «этернит» было вытеснено термином «шифер» (от нем. schiefer – сланец) из-за сходства плиток из А. с плитками из природного сланца. В 1913 в Италии было начато произ-во бесшовных труб из А. Во 2-й пол. 20 в. асбестоцементные листы и трубы изготавливали во многих странах.
Листы (кровельные и облицовочные) – самый распространённый вид асбестоцементной продукции. С сер. 1930-х гг. в СССР производят крупноразмерные гофрированные (для придания необходимой жёсткости и упрощения стыковки) кровельные листы («волнистый шифер»). С кон. 1990-х гг. началось произ-во цветных гофрированных листов и фигурных мелкоразмерных плоских плиток, создающих эффект чешуйчатого черепичного покрытия. Из А. делают облицовочные листы: непрессованные и прессованные, окрашенные или оклеенные полимерной плёнкой и покрытые защитно-декоративной минеральной крошкой. Плоские листы используют для облицовки зданий и сооружений (в т. ч. и для вентилируемых фасадов), создания перегородок и санитарно-технич. кабин. Спец. вид плоских листов – электротехнич. электроизоляц. доски (АЦЭИД) для электрич. щитов и оснований электрич. машин. Трубы – второй после листов по объёму производства вид асбестоцементных изделий; бывают безнапорными и напорными. Безнапорные трубы применяют для ненапорной канализации, вытяжной вентиляции, прокладки кабелей и т. п. Напорные трубы применяют в водопроводных сетях, напорной канализации, мусоропроводах при рабочем давлении от 0,3 до 1,5 МПа (3–15 атм). Перспективно использование таких труб для теплотрасс. Трубы из А., в отличие от стальных, не подвержены коррозии; воздействие воды придаёт им дополнительную прочность; они не требуют защиты от блуждающих токов и грунтовых вод. Муфтовое соединение, применяемое для стыковки асбестоцементных труб, позволяет быстро выполнять монтаж и демонтаж стыков, а резиновые уплотнители обеспечивают виброустойчивость и возможность углового смещения труб до 5° без нарушения герметичности стыка. В 1960–70-е гг. для изготовления из А. многопустотных панелей для стен и кровельных покрытий стал использоваться метод экструзии (выдавливания) пластичной массы из асбеста и цемента.