Теплово́й компенса́тор (от лат. compenso – уравновешивать; возмещать), устройство, применяемое для компенсации возможных деформаций, возникающих в металлических конструкциях (трубопроводы, трубные доски, пучки труб и др.). Физическая природа возникновения деформаций – линейное расширение элементов конструкций, выполненных как из однородного, так и из различных материалов; в последнем случае деформация возникает из-за различных значений коэффициентов линейного расширения разных материалов.

Наиболее простое и часто применяемое устройство для ликвидации температурных деформаций трубопроводов и корпусов теплообменников – т. н. линзовый компенсатор; изготавливается из листовой стали; для уменьшения гидравлического сопротивления внутрь корпуса вставляется гладкая труба. Более сложная конструкция компенсатора, которую применяют на магистральном трубопроводе, – односторонний сальниковый компенсатор. В нём между стаканом и корпусом располагается сальниковая набивка (уплотнение, обеспечивающее плотность соединения), которая зажимается между уплотнительным кольцом и грундбуксой. Обычно набивка выполняется из асбестовых прографиченных колец квадратного сечения. Такой компенсатор вваривается непосредственно в трубопровод, и его установка на линии не приводит к увеличению фланцевых соединений. Компенсатор тепловой.Компенсатор тепловой.Компенсация деформаций в трубопроводах осуществляется также с помощью поворота участков трубопровода под углом 90° или при помощи П-образного или Ω-образного изгиба трубопровода.

Для компенсации температурных деформаций в теплообменниках кроме линзового компенсатора применяются предварительно изогнутые трубы трубного пучка с сальниками на корпусе, с U-образными трубками, с нижней подвижной трубной решёткой (плавающей головкой) и др.