Конве́йерная сбо́рка, сборка изделий с непрерывным или периодическим их движением, осуществляемым принудительно на конвейере. Впервые сборку на конвейере ввёл в 1903 г. в США на своих автомобильных заводах Г. Форд. Внедрение конвейерной сборки, направленной на интенсификацию труда, получило в начале 20 в. название «фордизм» (система организации поточного производства, заключающаяся в массовой унификации и конвейеризации производства). Введение конвейерной сборки, наряду с некоторыми другими техническими новшествами (типизация продукции, стандартизация и унификация деталей, их взаимозаменяемость и др.), привело к значительному повышению производительности труда и снижению себестоимости продукции, что создало предпосылки для развития массового производства.

Для осуществления конвейерной сборки изделия могут располагаться на площадках, платформах, тележках, перемещаться захватами, которые связаны с тянущими органами конвейера и двигаются в определённом темпе (непрерывно или с периодическими остановками), вдоль участка сборки, образуя поточную линию. Эффективность использования конвейера в технологическом процессе любого производства зависит от того, насколько тип и параметры выбранного конвейера соответствуют особенностям изделия и условиям, в которых происходит сборка. К таким условиям относятся:

• производительность;

• форма трассы линии, её длина и направление перемещения (горизонтальное, наклонное, вертикальное, комбинированное);

• условия загрузки и разгрузки конвейера;

• размеры и форма изделия и др.

При конвейерной сборки требуется строгая дифференциация (расчленение) сборочного процесса на отдельные операции, которые осуществляются на соответствующих позициях (рабочих местах). Каждая операция выполняется либо одним рабочим, либо с помощью специально настроенной автоматической системы (в автоматических линиях) или с применением технологических и промышленных роботов, манипуляторов (с сохранением за рабочим функций контроля и управления сборочным процессом), что позволяет механизировать и автоматизировать производство. Движение конвейера (непрерывное или прерывистое) определяется заданной производительностью, временем, затрачиваемым на одну операцию, особенностями собираемого изделия. При периодическом (прерывистом) движении сборочная операция осуществляется во время остановки конвейера. Рабочие позиции связаны транспортными линиями, по которым изделие передаётся с одной позиции на другую. Для перестановки деталей, узлов, готовых изделий используются позиционеры, обеспечивающие установку изделия в положении, удобном для обработки и сборки.

Организация производства с применением автоматизированной конвейерной сборки обеспечивает ритмичность и снижение трудоёмкости процесса, улучшает условия труда. Точный принудительный темп конвейерной сборки является организующим фактором всей работы предприятия. Конвейерная сборка распространена в массовом и крупносерийном производстве (автомобиле-, двигателе- и тракторостроении, станкостроении, приборостроении, компьютерном, подшипниковом, часовом и др.).