КальнерВениаминДавыдович

Всего статей: 8

Дефекты металлов

Дефе́кты мета́ллов, отклонения в строении периодичности формирования реальной структуры в кристаллической решётке и отклонения в макро- и микроструктуре в стальных и чугунных металлах, сплавах цветных металлов от технических условий. Дефекты металлов выявляют визуальными методами и методами дефектоскопии, в том числе с применением оптического микроскопа.

Идеи, Концепции, учения, методы исследования

Технологии

О́тжиг, термическая обработка металлических полуфабрикатов и изделий; осуществляется путём нагрева всего объёма изделия до определённой температуры (например, для стали до температуры выше верхней критической точки), выдержки при этой температуре и последующего медленного охлаждения. Предназначен для устранения химических и физических неоднородностей, возникших при выплавке или последующих технологических операциях. При отжиге осуществляются процессы гомогенизации, снятия внутренних напряжений, рекристаллизации.

Приводные валы в печи для термообработки

Материалы

Автоматная сталь

Автома́тная сталь, одна из разновидностей конструкционных сталей с улучшенной обрабатываемостью на металлорежущих высокоскоростных станках-автоматах, выпускается в широкой номенклатуре сортового проката. Обладает пониженной пластичностью и высоким порогом хладноломкости. Для повышения скорости резания, формирования дроблёной стружки и других технологических свойств имеет повышенное содержание серы (до 0,3 %), фосфора (до 0,18 %), легируется свинцом, селеном, кальцием и другими элементами.

Сооружения, техника, технологии, материалы

Аустенит

Аустени́т, твёрдый раствор углерода (до 2,15 %) и легирующих элементов в γ-железе, одна из фаз (γ-фаза) и структурных составляющих железоуглеродистых сплавов (сталь, чугун); имеет гранецентрированную кубическую кристаллическую решётку, не ферромагнитен. При охлаждении превращается в другие структурные составляющие (перлит, бейнит, мартенсит). Назван по имени английского учёного У. Робертс-Остена.

Идеи, Концепции, учения, методы исследования

Объекты промышленности

Адъюстаж

Адъюста́ж (от франц. ajustage – прилаживание, пригонка, юстировка), участок окончательной обработки прокатного производства (сортового, листового). Обеспечивает подготовку проката к отгрузке: в соответствии с требованиями заказчика выполняются операции размерной резки, правки, намотки, упаковки, маркировки и др. В состав адъюстажа входит большое количество различных машин и механизмов, в том числе робототехнических комплексов для выполнения необходимых технологических операций, а также 2 группы складов (стеллажей) для исходного и отгрузочного проката. Маркировка готовой продукции осуществляется в соответствии с действующими стандартами или техническими условиями.

Промышленности

Функциональные материалы

Быстрорежущая сталь

Быстроре́жущая сталь, высоколегированная сталь, сохраняющая свои свойства (теплостойкость, твёрдость, красностойкость) при температурах резания до 750 ℃. Применяется для изготовления режущего инструмента при скоростях резания в 5–7 раз выше, чем у инструментальных углеродистых сталей. Быстрорежущие стали, оставаясь в группе инструментальных сталей, широко используются для изготовления теплостойких подшипников, лопастей гидронасосов, клапанов, сёдел и других изделий, работающих при повышенных температурах и высоких нагрузках.

Пильный диск по дереву

Материалы

Арматурная сталь

Армату́рная сталь, сталь, предназначенная для изготовления металлической арматуры строительных конструкций; распространённое среди специалистов название стальной арматуры. Производят на основе углеродистой или легированной стали. Арматурную сталь различают по способу изготовления (горячекатаная; термически упрочнённая; термомеханически упрочнённая; упрочнённая вытяжкой или скручиванием; холоднотянутая и холоднокатаная и др.), по виду (стержневая, проволока, канаты и др.), профилю поверхности (гладкая или периодического профиля) и применению (для ненапрягаемых или напрягаемых конструкций).

Арматурная сталь

Технологии

Нитроцементация стали

Нитроцемента́ция стали, химико-термическая обработка, заключающаяся в диффузионном насыщении из газовой среды поверхности стали (чугуна) азотом и углеродом при температуре 500–700 °C (низкотемпературная нитроцементация) или при 840–930 °C (высокотемпературная нитроцементация).

Сооружения, техника, технологии, материалы